广州石墨转子生产商信赖推荐「聚鑫隆石墨」

6,作铸造,翻砂,压模及高温冶金材料     由于石墨的膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器皿的铸模,使用石墨后,黑色金属得到的铸件尺寸***,表面光洁,成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属.生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟皿.单晶硅的晶体生长柑祸,区域精炼容器,支架,夹具,感应加热器等,都是用高纯石墨加工而成的.此外,石墨还可以作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管,棒,板,格棚等元件。允许使用电流密度为厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。

缩松缺陷特征：铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过光、荧光低倍断口等检查方法发现。

产生原因：

1. 冒口补缩作用差

2. 炉料含气量太多

3. 内浇道附近过热

4. 砂型水分过多，砂芯未烘干

5. 合金晶粒粗大

6. 铸铝件在铸型中的位置不当

7. 浇注温度过高，浇注速度太快。

防止方法：

1. 从冒口补浇金属液，改进冒口设计

2. 炉料应清洁无腐蚀

3. 铸铝件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用

4. 控制型砂水分，和砂芯干燥

5. 采取细化品粒的措施

6. 改进铸件在铸型中的位置，降低浇注温度和浇注速度(end)

广东铝液除气配件 除气机石墨转子 铝液净化耗材本实用新型提供一种悬挂式旋转吹气转子铝合金除气机，该机包括控制柜、吹气软管、和吹气转子小车等。

其特征还有一个开有中心孔的圆形保温盖，在保温盖上设有支架和吊环，中空转轴通过设置于支架上的轴承竖置于保温中心，吹气转子通过保温盖的中心孔以螺纹和中心转轴连在一起，电机设置于支架上，通过皮带轮减速装置带动中空转轴转动，中空转轴顶端通过一个万向接头与吹气软管连接。石墨环、滚筒、化工机械用密封圈、上引法保护套、内衬、鳞片石墨以及各种异型石墨模具。

该除气机具有结构简单、造价低，保温性好和操作方便等优点，深受客户欢迎。

除气机高度升降由1:80型马达减速机带动升降速度，石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。【铝液精炼除气机简介】除气机是一种装有电动升降机的手推车式可带在线测量铝液温度的旋转转子除气设备，除气介质采用99。传动系统带动石墨转子作旋转运动，亚气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的亚气或氮气打散形成很多小气泡，使其分散在金属液中，同时旋转的转子也促使铝熔体内的氢、夹杂物扩散，使之与气泡接触，气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。佛山市聚鑫隆供应的石墨转子在750℃左右的铝熔体内，可以以转速200r/min~400r/min的情况下连续工作，石墨品质本身对转子的使用寿命有显著的影响，同时在表面做了耐氧化保护涂层，使用寿命可以延长至2-3个月。

石墨转子的设计及订货：

　　由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先，由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表，然后，根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析，提出合适的耐冲刷耐氧化处理方案。

液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。石墨转子规格为Φ70mm～250mm，叶轮规格为Φ85mm～350mm，高纯不易氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上***为***的处理方法。石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气（或亚气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，显著提高了净化效果。