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石墨转子在铝合金精炼过程的作用

铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损。Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生针洞多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于第-次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。

岩板，是由天然原料经特殊工艺，借助10000吨以上压机压制，配合NDD技术，经过1200度高温烧制而成的新型材料，它像石材，但硬度和其他性能都远远高于石材。

岩板用于我们餐饮桌子的桌面，由于其纹理清晰，有层次，给人一种雅致和简洁的感觉；且它质量轻，耐高温，耐刮痕，不用铺垫桌布，可以在岩板桌面上切切切，不用再担心刮花桌面。

压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型,在工作过程中反复与炽热金属接触,因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此,对压铸模具的表面处理技术要求较高近年来,各种压铸模具表面处理新技术不断涌现,但总的来说可以分为以下三个大类:

     (1)传统热处理工艺的改进技术;

     (2)表面改性技术,包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;

     (3)涂镀技术,包括化学镀等。

岩板家具生产：近两年来，家装离不开岩板，无论是家具产品还是其他家居产品，岩板成为必选的家装材质之一，目前，岩板家具主要的应用范围有：厨房的灶台面板、灶台上下的橱柜、洗手间的洗手台、岩板加工而成的洗手盆、浴缸，还有各种餐桌、茶几、书桌、会议桌、电视柜的台面等，甚至包括衣柜、书柜，可以说是非常广泛，凡是传统板式家具的领域，岩板家具都可以进入，包括部分陶瓷薄板、轻质板等。相比在家具制造领域的各类传统应用材料，陶瓷类的岩板、薄板、轻质板，由于经过高温烧制，具有健康、环保、美观、耐用、防火等优点。