东莞石墨转子定制诚信企业 佛山聚鑫隆石墨

1、作耐火材料

   包括耐火砖,坩祸,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料.近20 年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用.使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全世界炼钢业约消耗70 %的耐火材料  

l )镁碳砖镁碳耐火材料是60 年代中期,由美国研制成功;70 年代,日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中.目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢,并已成为石墨的一种传统用途.80 年代初,镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬.目前英国用作氧气顶吹炼钢炉衬的材料大部分是镁碳砖,炉衬寿命为,而日本,炉衬的寿命为。接下来，聚鑫隆石墨制品厂家告诉大家发生这种状况主要有以下几个方面的原因：1、选材不对由于石墨件在热场中所起的作用各不相同，对其所用的材质也必然会有所不同。

预计未来十年间，只要整个市场足以支撑，矿业开采和扩充成功的话，石墨粉的产能将继续呈增长态势。新增的石墨产能，将弥补当前由于工程失误导致采框终致而损失的10万吨鳞片石墨的产能。据业内人士分析，***石墨产品研发将在***领域展开。1、降低处理成本2、降低惰性气体的消耗3、降低渣中的含铝量4、降低人工成本5、改善性能，更长的更换周期6、提高可靠性，降低维护成本。同时，在原国家建材局制定的作为世界*的石墨生产国，近几年来中国的产量占世界总产量的40%~50%。世界的第二生产国印度，在过去的十多年间，石墨产量占到了15%左右。其他生产国有巴西（7%），墨西哥（6%），朝鲜（占6%）。上述五国的石墨产量总和占到了世界总产量的75%以上。

缩松缺陷特征：铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过光、荧光低倍断口等检查方法发现。

产生原因：

1. 冒口补缩作用差

2. 炉料含气量太多

3. 内浇道附近过热

4. 砂型水分过多，砂芯未烘干

5. 合金晶粒粗大

6. 铸铝件在铸型中的位置不当

7. 浇注温度过高，浇注速度太快。

防止方法：

1. 从冒口补浇金属液，改进冒口设计

2. 炉料应清洁无腐蚀

3. 铸铝件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用

4. 控制型砂水分，和砂芯干燥

5. 采取细化品粒的措施

6. 改进铸件在铸型中的位置，降低浇注温度和浇注速度(end)