中山石墨坩埚厂家诚信企业推荐「在线咨询」

在如今的金属化工业中，石墨坩埚厂家往往具备较高的溶解效果。其优势在于这样的坩埚，甚至能够在温度较低的环境中，促进金属物质的熔解。从而由此可见，这样的坩埚化性以及恒温性是非常高的。对此在生产的过程中，被广泛使用。

而相对于其他的产品，石墨坩埚往往没有太多的污染，毕竟石墨材质的坩埚产品能量消耗较低，因此可以保证产品的绿色环保效果，因此受到大众的追求，其市场需求也逐渐增大。

对此我们关注产品的使用效果，我们发现产品在持久使用的过程中，耐用性也会为之提升，从而确保产品的经用性。产品中含有的天然石墨成分，使得其导热性能得到让人满意的效果。并且产品的内部含有多种保护层，因此确保了产品不会受到磨损或者是腐蚀。

石墨坩埚的生产工艺是怎样的

石墨坩埚能承受很高的温度，可以承受住1630度的高温，并且有很好的化学稳定性，不与任何金属发生化学反应，可以保证金属在冶炼过程不增加其它杂质，保持、增加金属的纯度，因而普遍用于金属的冶炼、铸造、压铸行业及化工行业，这样好的石墨坩埚生产工艺是怎样的，下面为大家解答下这个疑问。或者再出现大家都会遇到的情况，达到使用寿命，不能再使用，那么怎样提高石墨坩埚的使用时间，就是我们这篇文章需要讲解的，首先搬运的时候要轻拿轻放的，不可以摔震。

石墨坩埚的主要原料是天然的鳞片石墨，并且加入了其它的耐火材料，使用耐火粘土作为粘接剂，成型的方法有三种，一是比较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法，第三种是压型成型法，现在一种成型方法已经完全被抛弃，使用多的是第二种和第三种，在成型完成后将其晾干，在加入炉窑内烧制，这需要几天的时间，所以石墨坩埚从开始生产到完成可以使用，是需要几天的时间的，并且都是手工生产。在使用过程中，不直接在坩埚（喷射到坩埚的底部）的火焰，会有如果喷入的坩埚时的底部的显著黑色标记。

外环耐火器材厂是***生产石墨坩埚厂家，都是使用的世界***的管理理念，的生产工艺，生产出的产品，经过多年的努力，产品***。

石墨坩埚高温度可以达到1800摄氏度并且可以长期使用！但是一般石墨坩埚都是在1300摄氏度以下使用的！

主要是要看使用的工况，空气下使用的话600多摄氏度就会开始被氧化了，使用寿命就不会很长。

石墨坩埚的使用注意事项

1、坩埚存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。

2、坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震， 切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。

3、使用前要提前对坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温， 并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到500摄氏度 以上（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换）

4、坩埚炉要与坩埚配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。

5、使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座。

6、加料时应慢慢加入碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。

7、装、出炉所用的坩埚钳要和坩埚外型相符，以免夹坏坩埚。

8、坩埚连续使用，这样才能更好的发挥它的。

9、熔炼过程中须加剂的投入量，过量的使用会降低坩埚的使用寿命。

10、使用坩埚时要周期性的转动坩埚，使其受热均匀，延长使用。

11、清除坩埚内外壁熔渣和粘焦时应轻敲，避免损坏坩埚。

优势一，就整个热导性和耐高温性能很好，现在市场中的半导体级石墨坩埚在具体使用过程中还可以很好的在高温系统中使用，对于一些抗应变性能方面还是很强，也具备优良的化学稳定性，是可以合理的来选择使用。

　　优势二，使用范围广泛，本身现在石墨坩埚在冶金、铸造、机械和化工等部门中都有广泛的使用，加上不少人本身在了解出售石墨坩埚的时候也发现在这些场所中都有在广泛的使用，确实是有带来了很多的便利性，都可以放心的来选择。

　　目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源然气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。选择石墨坩埚的原因都有哪些石墨坩埚作为熔炼金属的重要容器，被很多生产厂家所选择，这不仅仅是因为它的使用范围比较广泛，还跟它的很多性能有着直接的关系，今天来为大家简单介绍一下选择石墨坩埚的原因。