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石墨具有天然的***优点，在近几年随着等静压石墨、模压石墨、EDM石墨相继被广泛应用，石墨坩埚在工业上的应用更加关注，初入石墨行业的新人会对石墨坩埚很好奇，为什么石墨坩埚能够应用在工业中，石墨坩埚的材料选择是怎样的？平顶山信瑞达石墨从事石墨坩埚加工30年，本片文章就由聚鑫隆石墨小编带大家来真正了解一下吧！在搬运、储存、使用过程中不注意，细小的磕碰产生小的裂纹，往往这些很小的细节大家不太注意，要知道石墨坩埚是用来经受高温的考验，这些小的细节往往起到决定性的作用的。

石墨坩埚为什么要选择石墨材质

石墨坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝钻石砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。4、使用适当的底座必须使用适当的底座，底座的材质应和坩埚材质相同，并且尺寸应不小于坩埚底部直径。但是这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。石墨坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法.

石墨坩埚的使用注意事项

5、不要楔紧坩埚

禁止楔紧坩埚，必须允许坩埚有足够的膨胀和收缩空间。

6、避免顶部压紧

禁止压紧坩埚顶部，炉盖不允许压在坩埚顶部。在电阻炉中，应避免陶瓷纤维毯被完全压缩而作用到坩埚顶部。

7、修好炉衬

确保炉衬良好，炉衬必须修好，尽可能同心，这样可以避免火焰加热炉中的火焰偏转而冲击坩埚，保证感应炉处于正常工作状态。

8、加料

8-1在任何情况下不得将金属锭扔进坩埚，应当使用***钳子小心放入坩埚

8-2禁止将冷金属锭水平的锲入坩埚中，应当垂直地放入坩埚，并保证金属锭和坩埚内壁之间有适当的间隙。

优势一，就整个热导性和耐高温性能很好，现在市场中的半导体级石墨坩埚在具体使用过程中还可以很好的在高温系统中使用，对于一些抗应变性能方面还是很强，也具备优良的化学稳定性，是可以合理的来选择使用。

　　优势二，使用范围广泛，本身现在石墨坩埚在冶金、铸造、机械和化工等部门中都有广泛的使用，加上不少人本身在了解出售石墨坩埚的时候也发现在这些场所中都有在广泛的使用，确实是有带来了很多的便利性，都可以放心的来选择。

　　目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源然气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。设备的研究和实践，开发出替代进口坩埚和复合铁坩埚的产品，并获得多项***。

石墨坩埚断裂的主要原因

原料缺陷。这个原因其实是z大的原因。石墨坩埚生产的坩埚特点如下：1、热稳定性：根据石墨坩埚使用时急热急冷的使用条件，厂家根据特别的设计保证了石墨坩埚质量的可靠性。因为石墨坩埚本身的物理性能，主要是导热、热膨胀这两方面的原因，导致坩埚在速冷速热的情况下，容易产生应力且不容易消除;另外在石墨生产过程中，石墨的压型、浸渍、焙烧、石墨化和提纯过程时间长，不容易监测检验，虽然整体表现比较均一，但是在同一块石墨内部各个部分之间还是存在一定的差异性，这就决定了石墨从根本上会存在一定的问题。