石墨坩埚厂承诺守信“本信息长期有效”

使用石墨坩埚熔铝的好处

铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨容易氧化的温度领域，所以特别将重点防在化性方面进行配料、生产的。同时，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。

熔铜石墨坩埚是用世界上***的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。石墨坩埚按其材料性质分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚，高纯石墨坩埚、玻璃炭坩埚等。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。

（1）坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度大的，高的密度使得坩埚具备了好的导热性能。其导热效果明显优于其他品牌坩埚。

（2）釉层对比: 熔铝石墨坩埚的外表有四层特的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；国产坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。

（3）成分对比: 石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨。导热性非常好。 国产石墨坩埚采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。

（4）包装对比: 熔铜石墨坩埚往往用草绳捆住坩埚来包装。

墨坩埚产品的改进点

作为***生产碳化硅坩埚、石墨坩埚的厂家，我们遵循着创新、发展的道路不断研发新工艺。我们从石墨坩埚的工艺上不断改进，增加产品的优势。改进后的坩埚使用寿命大大延长，同时坩埚在工作中，导热率保持长时间不下降，坩埚外表面没有出现裂纹现象，用户反馈使用效果得到了改善，不仅降低了生产成本，生产效率也有明显的提高。石墨制品无喷射性净化，因为碳要正在两千到三千度低温的条件下通过至多十多少个日夜的石墨化进程能力变化石墨，因而，石墨中的有毒无害精神早已开释殆尽，至多正在两千度以内是稳固的。

改进1：使用等静压粘土石墨坩埚

使用此种坩埚，可以大大增强石墨坩埚应用于铝合金保温炉化性能。这是因为石墨坩埚的氧化温度约在400℃以上，而铝合金保温炉的保温温度约在650～700℃，使用抗低温氧化釉的坩埚在600℃以上时，釉层可以充分发挥作用，有效的减缓氧化进程，使坩埚长期具有很好的导热性能，同时有效的防止坩埚因氧化而造成的强度下降，延长了坩埚的使用寿命。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。

改进2：坩埚炉采用与坩埚同材质的石墨底座，用与坩埚同材质的石墨底座，使坩埚底部在加热过程中同样被加热，均衡受热减少了坩埚由于加热不均而产生的温度梯度，同时也减少了由于底部加热不均造成的裂纹倾向。采用***的石墨底座，还可以保证坩埚有足够平稳的支撑。平整的底座平面，可以与坩埚底部相吻合，均匀的支撑，使坩埚底部均匀受力，减少了坩埚底部因受力不均。碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨，因此，石墨中的有毒有害物质早已释放殆尽，至少在2000度以内是稳定的。

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。

异形坩埚是现在非常常见的坩埚品种，这种异形坩埚不仅可以满足很多的客户需求，而且在一些比较特殊的场合也能发挥出良好的功能，大家在选择异形坩埚的时候一定要选择比较正规的异形坩埚厂家，这样才能保证您选择到的异形坩埚在质量上比较好，而且异形坩埚价格也会比较便宜。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。