石墨坩埚厂家定制服务介绍

石墨坩埚是怎样生产的

坩埚根据原材料的不同可分为石墨坩埚、粘土坩埚、金属坩埚三种，而石墨坩埚又可以分为普通型坩埚、异形坩埚、高纯石墨坩埚三种，由于不同类型的坩埚具有不同的特点和功能，因此不同的坩埚在原料的选用、生产工艺和产品的性好规定上也有所区别。也是因为坩埚的种类、型号比较多，在使用时也不用担心生产规模、数量多少或是提炼物种类的限制，可以根据自己的组要任意的进行选择。除此之外，石墨坩埚还被广泛的应用于冶金、机械、铸造、化工等等多个行业，用来合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，既可以保证所提炼金属的纯度又可以节约成本，是多个工业部门理想的选择。因此，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。

石墨坩埚改进后特点 碳化硅坩埚厂家分享

我公司着力生产碳化硅坩埚、石墨坩埚，在质量和工艺上不断改进，不断地提升导热率，使是、热度保持长时间不变，强度增加，不会出现裂纹的现象，不仅节约了能源，也提高了生产效率，是消费者们***的产品。

石墨坩埚适用于各种有色金属，如熔炼铜、见金、银、铝、铅等等，它不仅适用范围广泛，而且优点多多，改进后的石墨坩埚更值得我们选择。

1、组织结构均匀，高强度，抗裂性能。

2、结构组织严密，小气孔，不易氧化与熔损。

3、导热速度快，密度高，减少溶解时间，节约能源，节省人力，增加效率。

4、不易被侵蚀，气孔直径比原来的要小。

5、化性能，表面经过特殊的化釉层处理。

我公司本着创新与发展的步伐不断前进，不断研发新的产品，改进原有产品的弊端，使产品的优势不断地显现，是用户选择的良品。

墨坩埚产品的改进点

作为***生产碳化硅坩埚、石墨坩埚的厂家，我们遵循着创新、发展的道路不断研发新工艺。我们从石墨坩埚的工艺上不断改进，增加产品的优势。改进后的坩埚使用寿命大大延长，同时坩埚在工作中，导热率保持长时间不下降，坩埚外表面没有出现裂纹现象，用户反馈使用效果得到了改善，不仅降低了生产成本，生产效率也有明显的提高。由于硅在氧化时形成SO2，熔融生成保护层，因此．增强了该制品的耐氧化性和耐腐蚀性。

改进1：使用等静压粘土石墨坩埚

使用此种坩埚，可以大大增强石墨坩埚应用于铝合金保温炉化性能。这是因为石墨坩埚的氧化温度约在400℃以上，而铝合金保温炉的保温温度约在650～700℃，使用抗低温氧化釉的坩埚在600℃以上时，釉层可以充分发挥作用，有效的减缓氧化进程，使坩埚长期具有很好的导热性能，同时有效的防止坩埚因氧化而造成的强度下降，延长了坩埚的使用寿命。耐高温的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

改进2：坩埚炉采用与坩埚同材质的石墨底座，用与坩埚同材质的石墨底座，使坩埚底部在加热过程中同样被加热，均衡受热减少了坩埚由于加热不均而产生的温度梯度，同时也减少了由于底部加热不均造成的裂纹倾向。采用***的石墨底座，还可以保证坩埚有足够平稳的支撑。平整的底座平面，可以与坩埚底部相吻合，均匀的支撑，使坩埚底部均匀受力，减少了坩埚底部因受力不均。其次，由于是模型之比较稳定，所以坩埚对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，坩埚的适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

石墨制品一次焙烧废品产生原因浅析

正焙烧是石墨制品生产过程中的主要热处理工序之一。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。

焙烧是石墨制品生产过程中的主要热处理工序之一。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、气味、有毒物质等。一次焙烧是石墨制品生坯在填充料保护下在专

佛山聚鑫隆石墨主要从事石墨制品加工、石墨制品生产等，生产销售各种石墨制品、石墨模具、石墨坩埚、石墨电极、石墨材料等，欢迎咨询。