石墨坩埚厂***出众 聚鑫隆石墨

选择石墨做坩埚的原因

坩埚在工业上有着巨大的作用，坩埚更是在冶炼炉被使用多的容器。一直都起着一个至关重要的作用。在坩埚选择材料这方面，经过科学家的研究表明，石墨就是作为坩埚是合适的材料。那为什么这么说呢？

首先石墨具有热稳定性，针对坩埚急热急冷的使用条件，进行特别的设计来保证产品的质量。还有耐侵蚀性，可以延缓坩埚的受侵蚀度。还具有非常强大的耐冲击性，石墨坩埚所能承受的热冲击强度特别的高。耐酸性，石墨坩埚在耐酸化指标这方面表现非常的突出，大大的延长了石墨坩埚的使用寿命。并且石墨坩埚还具有高热传导性，很显著的降低了能耗。材料成分控制的非常严格，很好的保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。高压成形法的制作技术工艺和***体系保证了质量的稳定性。随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。

正是由于以上所说的显著的特性，才选择石墨作为坩埚的原料。

碳化硅坩埚和石墨坩埚的不同之处在哪里

作为冶炼炉的重要组成部分，坩埚在各行业当中都有着较为广泛的使用。坩埚又可分为石墨坩埚和碳化硅坩埚，那这两者有什么不同呢？作为***生产坩埚的厂家，津大坩埚厂带大家了解一下。

一，其组成原材料不同。碳化硅坩埚是由碳化硅加工制作而成，石墨坩埚的原材料为天然石墨，所以其制成后保持着天然石墨所独有的特性优点。

第二，产品特点不一样。碳化硅坩埚的耐高温性能和耐酸碱腐蚀性能优异，而且体积密度较大，化性能良好。石墨坩埚的热膨胀系数低，同时也具有良好的耐腐蚀性和耐高温新性能。但是其使用寿命一般要比碳化硅坩埚要短。

第三，两者的应用领域也不尽相同。碳化硅坩埚因其优异的耐高温性和耐腐蚀性能，主要被应用到合金工具钢的冶炼过程中。而石墨坩埚的主要应用范围为有色金属比如说铝、银等金属的熔炼。

石墨坩埚生产概述

石墨坩埚***生产厂家生产的石墨坩埚是以天然石墨为原料，耐火粘土作粘结剂，在与各种材料配合而制成的应用于冶炼、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。我们产品的性能、用途而言，石墨坩埚作为耐火材料的一个组成部分。起到至关重要的作用！

坩埚的性能***体能现出来的、表达出来的是他的材质-天然石墨。因为它保持着天然右墨原有的各种理化特性。如：良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚可分为融化金属用石墨坩埚，分析仪器用石墨坩埚，真空镀铝用石墨坩埚、融铝用石墨坩埚。

坩埚的大分类可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，厂家所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。作为生产厂家我们提醒您要根据你自己的实际情况来买石墨坩埚产品。这样熔炼出来的产品才是好的！选择正确的石墨坩埚底座的方法：1、坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大（2cm左右）。

高纯石墨制品的成型

 高纯石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是终的目的。终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；石墨坩埚安装前的准备工作：1、检查坩埚炉内壁和陆炉底是否完好无损。（3）挤压法。 一、碾压成型法    主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。    1.单层平板连续碾压法    这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的***设备上进行的。    碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗1，振动给料装置，2，输送带 3四个压力辊 4，一对加热器 5，控制板材厚度的辊筒 6压花或图案辊筒 8 和卷辊 9切割刀 10 成品卷辊     工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。后经过切刀切割后，卷上成品筒。

2、单层平板碾压法    单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。     多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。     所用连续碾压级，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。使用于药品、乳酪、染色、化工等轻工业单位中的运载送机、枯燥机、染色机、潜抽水机发电机等轴承范围。

佛山市南海宝碳石墨制品有限公司是一家石墨精密加工企业,石墨制品厂家,生产加工:石墨制品,石墨坩埚,石墨模具,石墨棒,石墨柱,石墨片,石墨盒,石墨块,石墨板,石墨阳极板,石墨碳板,石墨滚筒,石墨材料等