进口石墨坩埚询问报价“本信息长期有效”

石墨坩埚的生产原料，总的来说可以概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。耐高温的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。其制造工艺是选用低灰分的***石油焦经煅烧破碎、磨粉、配料、混捏、挤压成型(或模压成型)、焙烧、多次浸渍、石墨化提纯而成。

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墨坩埚产品的改进点

作为***生产碳化硅坩埚、石墨坩埚的厂家，我们遵循着创新、发展的道路不断研发新工艺。我们从石墨坩埚的工艺上不断改进，增加产品的优势。改进后的坩埚使用寿命大大延长，同时坩埚在工作中，导热率保持长时间不下降，坩埚外表面没有出现裂纹现象，用户反馈使用效果得到了改善，不仅降低了生产成本，生产效率也有明显的提高。关于石墨坩埚的保养问题石墨坩埚的优点让其在冶金、铸造、机械、化工等工业中得到运用，人们也对其倍加喜爱。

改进1：使用等静压粘土石墨坩埚

使用此种坩埚，可以大大增强石墨坩埚应用于铝合金保温炉***性能。这是因为石墨坩埚的氧化温度约在400℃以上，而铝合金保温炉的保温温度约在650～700℃，使用抗低温氧化釉的坩埚在600℃以上时，釉层可以充分发挥作用，有效的减缓氧化进程，使坩埚长期具有很好的导热性能，同时有效的防止坩埚因氧化而造成的强度下降，延长了坩埚的使用寿命。单晶硅的结晶体成长坩埚、海域精炼器皿、支架、榫头、感应加热器等，都是用高纯石墨加工而成的。

改进2：坩埚炉采用与坩埚同材质的石墨底座，用与坩埚同材质的石墨底座，使坩埚底部在加热过程中同样被加热，均衡受热减少了坩埚由于加热不均而产生的温度梯度，同时也减少了由于底部加热不均造成的裂纹倾向。采用***的石墨底座，还可以保证坩埚有足够平稳的支撑。平整的底座平面，可以与坩埚底部相吻合，均匀的支撑，使坩埚底部均匀受力，减少了坩埚底部因受力不均。近年来，石墨棒、石墨电极、石墨模具等各种石墨制品应用越来越广泛，这得益于石墨的***性能。

对石墨坩埚加热时，注意下列事项：

对新坩埚按规定进行加热，以去除坩埚内的潮气。

加热时使坩埚外表面受热均匀。

使用坩埚炉盖将坩埚上方密封，以减少热量损失和坩埚的氧化。但是要留有足够的膨胀空间，避 免紧压在坩埚上沿。

使用燃气或燃油坩埚炉时，应使用轻度氧化的火焰，并避免火焰直接喷射在坩埚底部。

在加入添加剂时，应立即搅动金属溶液，并及时清除坩埚上的熔渣。加入片状或块状添加剂时应 使用钟罩将其浸入。