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石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。以下是石墨的几个特性：

1、良好得很导电性和较高的导热性

2、低热腾胀性使用具有较高的抗热冲击力。

3、高温下强度增大  

4、具有化学稳定性，对玻璃和绝大部分金属不会润湿

5、自润滑性  

6、具有一定的加工性

日常使用，要注意不能用水给弄湿了，避免雨天在户外使用，平时存放的场所也一定要是比较干燥的地方。在铸造干燥之后，一定要避免和水接触。火苗是不能对准石墨坩埚底部的，因为，可能会将设备被熏黑了。

石墨坩埚保养方法主要有：

1、坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中，运用过程当中，每周将坩埚转折一次，可延长坩埚运用时间。

2、搬运时要轻拿轻放，严禁摔震。

3、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多。

石墨碳精环越来越多的被人们使用！

石墨碳精环越来越多的被人们使用！

石墨碳精环的传动轴密封通常有碳精密封和金属迷宫密封两种形式，金属迷宫密封是有隙密封方式，在运行中由于磨煤机工况和密封风压的变化。而动静之间不可避免的产生磨擦，磨煤机转轴受到一定程度损伤，密封效果降低，漏风的增大导致密封风风压的进一步降低，形成煤粉的泄漏，造成能耗的增加和环境污染。不少电厂将磨煤机的金属迷宫密封也改造为碳精密封，利用碳精密封环的耐高温、自润滑特性，改善磨煤封状况。因此，碳精密封环已经成为电厂中速磨煤机量大面广的易损性、关键性和基础性零部件。密封环失效漏灰漏风，一方面导致减速机在恶劣的环境下运行，大量的粉尘灌进减速机内，使油质劣化，降低了磨煤机的使用寿命，存在高温热风引起火灾，导致设备损坏的危险，另一方面也严重污染了厂内环境，所以不建议大家使用哦！

石墨制品在热处理后造成裂痕是石墨制品热处理工艺全过程中的大缺点，将使生产加工好的石墨制品损毁，使生产制造和经济发展导致非常大损害。那麼造成的缘故有什么呢？接下去我们一起来看一下生产厂家的剖析详细介绍：

1、原材料存有比较严重的网状结构渗碳体缩松。

2、中存有有机械加工制造或冷塑形变地应力。

3、热处理工艺实际操作不善，比如加温或制冷过快、热处理制冷物质挑选不善、制冷溫度过低、制冷時间太长等。

4、样子繁杂、薄厚不匀、带斜角和螺纹孔等，使焊接应力和机构地应力过大。

5、热处理加温溫度过高造成超温或过烧。

6、热处理后淬火不立即或淬火隔热保温時间不够。