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碳的存在形式是多种多样的，有晶态单质碳如金刚石、石墨；有无定形碳如煤；有复杂的有机化合物如动植物等；碳酸盐如大理石等。单质碳的物理和化学性质取决于它的晶体结构。高硬度的金刚石和柔软滑腻的石墨晶体结构不同，各有各的外观、密度、熔点等。

指标：材料模压石墨，等静压石墨，挤压石墨，振压成型石墨，中粗结构和细结构石墨等。特点：石墨块具有高体密、电阻率低、耐腐蚀、耐高温、导电性能好等特点。

石墨板的沥青胶泥浸渍加工工艺。

用沥青胶泥浸溃小规范石墨板，电极连接头及其石墨阳极板的加工工艺全过程以下：

先清培烧后的石墨板半成品加工表面，再将它装进商品框，放进溫度大概在240-SOOT的加温箱中予热4钟头之上。予热后的产品连着铁框一起快速装进浸渍罐(浸溃罐在装进产品以前要予热到100T之上)，随后封闭式罐盖封严。

逐渐真空包装，罐里负压力应小于79800帕，真空包装的時刻为30 ~ 一个小时，终止真空包装后向浸渍罐放进已加温到MORISOT的沥青胶泥(有时候在沥青胶泥中添加小量煤焦或蒽油，使沥清变软点减少到50尤上下h沥清液位比商品顶部高160?mm之上，以后用空气压缩对沥清液位充压。

充压時刻视石墨板直徑大小或薄厚而定,一般应在0.45Mpa工作压力下坚持不懈1.5—4钟头，与此同时浸渍罐应坚持不懈热到150—180$上下。充压结束后，将沥清压回储槽。在沥清所有压回后直往浸渍罐内放进冷却循环水制冷商品并消化吸收灰尘，冷却循环水放跑后再打开罐盖取下商品。

对浸溃商品的品质查询，第-是查询体重增加，体重增加率=重x100%，查询对石墨板的渗入深层是不是已做到半经的2/3之上。如发觉体重增加或浸渍深层没做到标准规定，应再次浸溃。

石墨板浸溃的一般操作流程是装进商品后，先真空包装(吸走商品出气孔中的气体)随后放进浸渍剂淹没商品，再向液位施压，使渗入商品的出气孔中去。用以不一样用意的浸溃，其浸渍剂加工工艺标准都不完全一样。下边，小编为大家详细介绍石墨板的沥青胶泥浸渍加工工艺。