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压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型,在工作过程中反复与炽热金属接触,因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此,对压铸模具的表面处理技术要求较高近年来,各种压铸模具表面处理新技术不断涌现,但总的来说可以分为以下三个大类:

     (1)传统热处理工艺的改进技术;

     (2)表面改性技术,包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;

     (3)涂镀技术,包括化学镀等。

石墨转子与可膨胀石墨的关联。

天然石材石墨转子是可膨胀石墨的基本，可膨胀石墨将石墨转子的文化艺术特点可以激发的更强，二者之间都各有各的普遍应用主要用途，是自然界馈与人们的藏宝，使我们更为爱惜石墨开展資源，更强的运用，为人类社会造就企业价值评估。

石墨转子是铝合金熔炼配套设备中的一个配件，主要用于铝合金熔炼中的净化过程。在使用过程中，传动系统带动石墨转子旋转，氮气经由转杆、喷头吹入熔体。以气泡形式分散在金属液中，然后经由石墨转子旋转不断扩散。之后通过气泡吸附原理，吸收熔体的杂质，使熔体得以净化。

石墨转子是用在哪里的？

1、用前需预热。浸入铝液之前，在液面上方100mm左右处预热5分钟—10分钟，避免急冷对材质影响。另外，在浸入溶液之前须先通入气体，为避免喷头上的气孔堵塞，转子提出液面后方可停止供气。

2、隔离空气。净化箱室内通入氮气，隔离外来空气，防止转子氧化。提醒：氮气必须要纯洁。

3、石墨转子浸入深度。使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，有效增加石墨转子抗k氧化损耗和冲刷。

4、传动系统平稳。传动设备相关部位若发生松动，会影响到石墨转子的整体运行，易发生损坏。