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铝合金铸造工艺性能，通常理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现较为突出的那些性能的综合。流动性、收缩性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金的成分，但也与铸造因素、合金加热温度、铸型的复杂程度、浇冒口系统、浇口形状等有关。1、流动性流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中晶合金的流动性较好。影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。

线收缩线收缩大小将直接影响铸件的质量。线收缩越大，铝铸件产生裂纹与应力的趋向也越大；冷却后铸件尺寸及形状变化也越大。对于不同的铸造铝合金有不同的铸造收缩率，即使同一合金，铸件不同，收缩率也不同，在同一铸件上，其长、宽、高的收缩率也不同。应根据具体情况而定。

缩孔、疏松是铸件的主要缺陷之一，产生的原因是液态收缩大于固态收缩。生产中发现，铸造铝合金凝固范围越小，越易形成集中缩孔，凝固范围越宽，越易形成分散性缩孔，

石墨机器设备应用时要注意什么

1、运送、起吊时要轻吊小心轻放，不可碰地拖拽，石墨件不可用撬杆撬起或用镀锌钢丝绳立即绑扎，对外露于金属材料外壳外的石墨预制构件要采用保障措施。

2、在总安装后，如要对钢机壳开展电焊焊接或氧割时，应确保石墨件及液压密封件的安全性（可在外壳内注水），不然应将石墨件取下。

3、对接法兰盘外接时，不可强制性安裝，上紧地脚螺栓时，用劲应对称性匀称。

4、开闭机器设备进出口贸易闸阀应迟缓，防止原材料明显冲击性。

5、应用的物质、温度和工作压力范畴应严苛依照设计方案要求，不可过热、过压应用和温度、工作压力剧变。