广州石墨坩埚生产厂服务至上「聚鑫隆石墨」

石墨坩埚有哪些特点

石墨坩埚是专门用来进行有色金属的熔炼，学过物理和化学的人都知道，一般金属的熔点和非典都会比较高，一个能够用来熔炼它们的容器，对于熔点和沸点的要求一定是有很高的要求，而石墨坩埚之所以被用于这些用途，就表明了它的熔点和沸点是足够高的，满足基本的要求，很多人对于这种容器可能不是非常的了解，下面我们就让中冀金钢（河北津大坩埚厂）的工作人员简单的为我们介绍一下这种容器的特点有哪些？在使用坩埚进行浇注时，应严格按照操作规范进行，以免损坏石墨坩埚。

1. 密度比较高，也正是因为这种容器有着很高的密度，才导致它的导热性能非常的棒，使用起来的效果也是非常的好。

2. 人们在生产这种坩埚的时候，表面会涂抹上一种特的成型材料，这种材料可以增强坩埚的防腐蚀性能，这种坩埚一般是用于化学环境中的，所以没有较强的防腐蚀性能，那么寿命一定会很短的。

3. 不得不说，石墨坩埚在高温小热膨胀系数非常的小。这个特点是它能够被当着高温容器的一个重要原因之一。

4. 这种坩埚受热以后，如果停止加热，那么很快的速度就会冷却，所以一般加热完稍微的冷却就可以直接放在桌子上了。

制品在广阔的领域里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、耐磨、不易氧化等重要作用，已引起国内外的普遍重视。近年来，石墨棒、石墨电极、石墨模具等各种石墨制品应用越来越广泛，这得益于石墨的***性能。当然石墨制品也在悄悄的进入现代化办公用品中，如江西一家档案用品厂利用石墨膨胀加工成一定吸附药品能力的可保持一年不失药性的防虫圆片。还有北墅石墨矿生产的石墨润滑带，为国内木材加工行业解决了砂光机（多半是进口砂光机）配件的急需难题，填补了国内同类产品的空白。总之石墨制品已愈来愈被各个工业部门所利用，石墨制品的市场是远大而广泛的。 佛山市聚鑫隆主要从事石墨制品加工、石墨制品生产等，生产销售各种石墨制品、石墨模具、石墨坩埚、石墨电极、石墨材料等，欢迎咨询。

石墨提纯有哪些方法？

石墨提纯的方法有哪些？

主要有浮选法、碱酸法、氢费酸法、氯化焙烧法和高温提纯法，系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况，在进行了各种方法的优缺点对比之后，得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的嘴好方法。

天然石墨根据其结晶程度不同，可分为晶质石墨(鳞片)和隐晶质石墨(土状)两类。1、在金属溶液达到预定的铸造温度时，在除渣、除气后，应将快进行浇注。晶质石墨矿石的特点是品位不高，固定碳含量一般不超过10%，局部特别富集地段可达20%或更多，但该类石墨矿石可选性好，浮选精矿品位可达85%以上，是自然界中可浮性嘴好的矿石之一。隐晶质石墨的品位较高，固定碳含量一般为60%-80%，嘴高可达95%，但是矿石可选性较差。

随着技术的不断发展，普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求，因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低，产品多以原料和初级产品为主，产品的高杂质含量使其应用范围受限。

这样，一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉，造成大量石墨资源外流；另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依赖进口。因此，针对高纯石墨制备工艺进行研究，具有现实意义。

你知道石墨电极有哪些***性吗？

石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）但铜电极则不使用。

1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电经确度要求越来越高。石墨坩埚的优点是毋庸置疑的，那么是什么决定了石墨坩埚的众多优点呢。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。单层平板连续碾压法这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。