深圳石墨转子加工来电洽谈「多图」

一，未来随着铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。

铸铝件常见缺陷及分析一氧化夹渣缺陷特征：

氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经光透使或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现

产生原因：

1. 炉料不清洁，回炉料使用量过多

2. 合金液中的熔渣未清除干净

3. 浇注操作不当，带入夹渣

4. 精炼变质处理后静置时间不够。

防止方法：

1. 炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低

2. 改进浇注系统设计，提高其挡渣能力

3. 采用适当的熔剂去渣

4. 浇注时应当平稳并应注意挡渣

5. 精炼后浇注前合金液应静置一定时间

什么地方需要使用石墨转子呢？

石墨转子是铝合金熔炼配套设备中的一个配件，首要用于铝合金熔炼中的净化进程。在使用进程中，传动体系带动石墨转子旋转，氮气经由转杆、喷头吹入熔体。4、在铝板铝箔铸造，铝合金轮毂等铝加工行业中使用周期高达3个月。以气泡方式涣散在金属液中，然后经由石墨转子旋转不断分散。之后经过气泡吸附原理，吸收熔体的杂质，使熔体得以净化。

石墨转子件旋转喷嘴由高纯度石墨制成，喷嘴的结构除考虑应打散气泡外，还利用搅动铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴内与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液流喷出，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。主要产品有：金属连续铸造用石墨模具、石墨坩埚、石墨板、石墨棒、石墨管、石墨方舟、石墨搅拌棒、底碗底座、石墨槽、流石墨转子、石墨片。使得去除气体混合能够更加均匀。

铝液除气机的用途：除气关键是转子能把进入的惰性气体大气泡打散成很小的气泡，并使它们扩散在整个金属液中。通过减小气泡直径，使的惰性气体的表面积极剧增大，铝液除气机工作原理图示从而使得更多的惰性气体表面和金属液中的氢气和杂                                   质接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中清除。 进入铝液惰性气体的流量控制可以根据被处理的金属液体体积来调节气体的流量大小，转杆和转子的速度可进行调节，以产生适当大小的气泡便于惰性气体的扩散。亚气和氮气都可以作为惰性气体对熔融铝液进行除气。惰性气体纯度须在99.99%以上。除气是把惰性气体喷入熔融铝液以达到去除氢气的目的。另外，除气也被认为是让杂质上浮的一种非常有效的办法。 有两种主要理论模式被提出以解释除气的原理。宏观模式认为每种杂质的去除在本质上是相似的。微观模式，也就是根据这一理论，由于氢气的蒸汽压较高，已溶解的氢气向注入的铝液中气体内扩散。使用复合石墨除气棒，不但转子寿命长，节约除气成本，减少更换转子次数，更重要的是提高除气质量。从理论上说，直径为10微米大小的夹杂和一个气泡接触后，即吸附在气泡上并上浮至液体表面。工艺技术要求（电机升降式）：1、额定电源：3相、380V。2、额定频率：50HZ。3、转子主轴电机功率：0.55KW。升降电机功率：0.37KW。4、精炼时间：10∽30分钟。5、用气量：≤2.5L/min。6、石墨转子：直径?70mm*长900mm。7、悬臂有效长度：950mm。8、精炼气体：工业用亚气或高纯度氮气（纯度大于99.99%）。9、管路气压：0∽0.06MPa10、精炼时间：15∽45分钟。计时器选用0-999min（可设定时间、自动计时）。